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Kunststoff perfekt bedrucken – Tipps und Tricks für den Tampondruck

Von der Vorbereitung der Oberflächen bis zur Auswahl der richtigen Farben und Additive – so maximieren wir die Haftung für qualitativ hochwertige Druckergebnisse.

BildDer Tampondruck ist eine bewährte Methode zum Bedrucken von Kunststoffen. Wenn es um das Bedrucken von Bauteilen aus Kunststoff geht, ist eine gute Haftung und Kratzfestigkeit ein entscheidender Faktor für hochwertige Druckergebnisse. Egal, ob Sie Kunststoffe bedrucken oder Plastik bedrucken möchten, mit den folgenden Tipps und Tricks kann sichergestellt werden, dass die gedruckten Bedienelemente, Skalen, Logos oder Seriennummern dauerhaft und präzise auf den Kunststoffoberflächen haften bleiben. Wir werden die verschiedenen Kunststoffmaterialien und ihre spezifischen Herausforderungen betrachten, die Vorbereitung der Kunststoffoberflächen diskutieren, den Einfluss von Tampondruckfarben und Additiven auf die Haftung erläutern und weitere wichtige Aspekte beleuchten.

Herausforderungen beim Kunststoff bedrucken:
Beim Bedrucken von Kunststoffen ist es wichtig, die spezifischen Eigenschaften und Herausforderungen verschiedener Kunststoffmaterialien zu berücksichtigen. Jeder Kunststofftyp hat seine eigenen Oberflächenbeschaffenheiten, chemischen Eigenschaften und strukturellen Merkmale, die die Haftung beim Tampondruck beeinflussen können.

Einige Kunststoffe, wie beispielsweise Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP), weisen eine geringe Oberflächenspannung auf, was die Haftung erschwert. Andere Kunststoffe, wie Polycarbonat (PC) oder Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), haben möglicherweise eine glatte Oberfläche, die andere Herausforderungen beim Bedrucken mit sich bringen. Bei der Wahl der Druckfarben, Vorbehandlungsmethoden und Druckparametern ist es daher wichtig, die spezifischen Anforderungen jedes Kunststoffmaterials zu beachten.

Vorbereitung der Kunststoffoberflächen vor der Bedruckung im Tampondruck:
Eine sorgfältige Vorbereitung der Kunststoffoberflächen ist ein entscheidender Schritt, um eine optimale Haftung beim Kunststoff bedrucken im Tampondruck zu gewährleisten. Vor dem Druckprozess ist es wichtig, die Oberflächen gründlich zu reinigen und von Schmutz, Staub und Fett zu befreien. Dies kann durch den Einsatz von speziellen Reinigungsmitteln und Entfettungslösungen erfolgen. Eine saubere Oberfläche ermöglicht eine bessere Haftung der Druckfarben und minimiert das Risiko von Haftungsproblemen während des Druckvorgangs.

Darüber hinaus sollten geeignete Vorbehandlungsmethoden für verschiedene Kunststoffe berücksichtigt werden. Bei einigen Kunststoffen kann es erforderlich sein, die Oberfläche anzurauen oder mit einem speziellen Haftvermittler vorzubehandeln, um die Haftung beim Bedrucken zu verbessern. Diese Vorbehandlungsmethoden fördern eine bessere Adhäsion der Druckfarben auf den Kunststoffoberflächen und tragen somit zu einem haltbaren und qualitativ hochwertigen Druckergebnis bei.

Indem die Kunststoffoberflächen sorgfältig vorbereitet werden, werden optimale Bedingungen für den Tampondruck auf Kunststoff geschaffen. Dies ermöglicht es, die gewünschten Designelemente, Logos, Beschriftungen, Skalen oder Seriennummern präzise und dauerhaft auf den Kunststoffen zu drucken.

Tampondruckfarben und -additive für optimale Haftung beim Bedrucken von Kunststoffen:
Die Auswahl der richtigen Tampondruckfarben und Additive spielt eine entscheidende Rolle für die Erzielung einer optimalen Haftung auf Kunststoffoberflächen. Es gibt spezielle Tampondruckfarben, die speziell für das Bedrucken von Kunststoffen entwickelt wurden und eine verbesserte Haftung bieten. Diese Farben weisen oft eine hohe Beständigkeit gegenüber Abrieb, Chemikalien und UV-Strahlung auf, um eine langanhaltende Haftung zu gewährleisten.

Ein weiterer wichtiger Aspekt sind Additive, die den Druckfarben beim Kunststoff bedrucken beigemischt werden, um die Haftung auf Kunststoffoberflächen zu optimieren. Beispielsweise können Haftvermittler-Additive eingesetzt werden, um die Adhäsion zwischen der Druckfarbe und dem Kunststoff zu verbessern. Diese Additive fördern eine bessere Benetzung der Farbe auf der Oberfläche und sorgen somit für eine erhöhte Haftung.

Bei der Auswahl von Tampondruckfarben und Additiven ist es ratsam, die Empfehlungen der Hersteller zu berücksichtigen. Hersteller können Ihnen die passenden Farben und Additive für spezifische Kunststoffmaterialien und Anwendungen empfehlen. Bei speziellen Anwendungen und Kunststoffen werden Druckfarben und Additiv in speziellen Laboren extra hergestellt, um bestmögliche Ergebnisse zu erzielen.

Kunststoff bedrucken im Tampondruck – die optimalen Druckparameter sind wichtig!
Die Anpassung der Druckparameter beim Tampondruck ist ein weiterer wichtiger Faktor, um eine optimale Haftung beim Druck auf Kunststoffen zu erreichen. Verschiedene Kunststoffmaterialien erfordern unterschiedliche Druckeinstellungen für perfekte Druckergebnisse.

Zunächst ist es wichtig, die richtige Härte der Drucktampons zu wählen. Eine zu weiche Tampondruckhärte kann zu unzureichendem Farbauftrag und schlechter Haftung führen, während eine zu harte Tampondruckhärte das Risiko von Beschädigungen der Kunststoffoberfläche bzw. des zu bedruckenden Bauteils erhöhen kann. Es ist ratsam, die Härte des Drucktampons entsprechend der Oberflächenbeschaffenheit und Struktur des Kunststoffs anzupassen.

Des Weiteren sollte die Druckzeit, der Pressdruck und die Geschwindigkeit des Tampondrucks angepasst werden. Eine ausreichende Druckzeit gewährleistet eine gute Übertragung der Druckfarbe auf den Kunststoff und eine abgestimmter Pressdruck ermöglicht eine gute Haftung.

Durch die Anpassung der Druckparameter gemäß den Anforderungen der jeweiligen Kunststoffoberfläche kann die Haftung beim Kunststoff bedrucken verbessert und damit hochwertige Druckergebnisse erzielt werden.

Vorbehandlungen für eine optimale Druckhaftung bei Kunststoff:
Neben den bereits erwähnten Maßnahmen gibt es spezielle Techniken, die die Haftung beim Tampondruck auf Kunststoffen weiter verbessern können. Eine solche Technik ist das Vorheizen der Kunststoffoberfläche vor dem Druckprozess. Durch das Vorheizen wird die Oberflächenspannung des Kunststoffs reduziert und die Haftung der Druckfarbe verbessert. Dies kann insbesondere bei Kunststoffen mit geringer Oberflächenspannung, wie beispielsweise Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP), hilfreich sein.

Ein weiterer Ansatz zur Verbesserung der Haftung ist der Einsatz von Plasma- oder Corona-Behandlungen. Bei diesen Verfahren wird die Oberfläche des Kunststoffs mit elektrischer Energie behandelt, um die Haftung zu erhöhen. Diese Behandlungen bewirken eine Aktivierung der Oberfläche, wodurch die Benetzbarkeit verbessert wird und die Druckfarbe besser an der Kunststoffoberfläche haftet.

Des Weiteren können spezielle Haftvermittler oder Primer verwendet werden, um die Haftung zu verbessern. Diese Substanzen werden vor dem Druckprozess auf die Kunststoffoberfläche aufgetragen und bilden eine zusätzliche Schicht, die die Adhäsion der Druckfarbe unterstützt.

Durch die Anwendung spezieller haftungsverbessernder Techniken kann die Haftung beim Bedrucken von Kunststoffen deutlich optimiert werden.

Reinigung der Oberfläche:
– Vorheizen der Kunststoffoberflächen
– Plasma- oder Corona-Vorbehandlung
– Haftvermittler oder Primer

Qualitätssicherung und Tests beim Bedrucken von Kunststoffoberflächen:
Die Qualitätssicherung spielt eine wesentliche Rolle beim Tampondruck auf Kunststoffen, um eine optimale Haftung und ein qualitativ hochwertiges Druckergebnis zu gewährleisten. Es ist wichtig, regelmäßige Tests durchzuführen, um die Haftung der Druckfarbe auf den Kunststoffoberflächen – zu überprüfen. Hierfür können Adhäsionstests verwendet werden, bei denen die Haftfestigkeit -der Druckfarbe auf den Kunststoffen geprüft wird. Ein Test ist hier unter anderem der TESA-Test, den wir bereits in einem anderen Blogbeitrag erläutert haben.

Während dem Druckprozess sollten regelmäßige Stichproben entnommen werden, um die Druckqualität ständig zu überwachen. Dabei kann die Druckfarbendicke, die Schärfe der Druckmotive und die Farbkonsistenz überprüft werden. Diese Tests helfen dabei, eventuelle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben, um eine konstante Qualität und Haftung beim Bedrucken von Kunststoffen sicherzustellen.

Zusätzlich ist eine enge Zusammenarbeit mit den Kunden von großer Bedeutung, um deren Anforderungen an den Druck zu verstehen. Daher wird vor der Produktion abgestimmt und definiert, wo die zu bedruckenden Bauteile eingesetzt werden und welche Abriebfestigkeit gegeben sein muss. Feedback und Rückmeldungen der Kunden sollten ernst genommen und in die Qualitätssicherungsprozesse integriert werden.

Durch eine umfassende Qualitätssicherung und regelmäßige Tests kann sichergestellt werden, dass die Haftung beim Bedrucken von Kunststoffen im Tampondruck konstant und zuverlässig ist.

Fazit:
– Wählen Sie die richtigen Tampondruckfarben und Additive, die speziell für Kunststoffe geeignet sind und eine gute Haftung bieten.
– Sorgen Sie für eine gründliche Vorbereitung der Kunststoffoberflächen, indem Sie diese reinigen, entfetten und gegebenenfalls aufrauen.
– Passen Sie die Druckparameter wie die Härte der Drucktampons, Druckzeit, Pressdruck und Geschwindigkeit an die spezifischen Anforderungen des Kunststoffs an.
– Nutzen Sie spezielle haftungsverbessernde Techniken wie Vorheizen, Plasma- oder Corona-Behandlungen sowie den Einsatz von Haftvermittlern oder Primern.
– Führen Sie regelmäßige Qualitätssicherungsmaßnahmen und Tests durch, um die Haftung und Druckqualität zu überprüfen und mögliche Probleme frühzeitig zu erkennen.

Kunststoffe lassen sich natürlich nicht nur mit dem Tampondruck bedrucken, sondern auch im Siebdruck oder UV-LED Digitaldruck. Haben Sie Fragen dazu oder technische Bauteile aus Kunststoff, die Sie zum Bedrucken haben? Dann melden Sie sich gerne bei unseren Experten von PB Produkte Beschriften.

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PB Produkte Beschriften e. K.
Herr Philipp Frank
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Kunststoff bedrucken mit dem UV-LED Digitaldruck

Wir erklären, welche Vorteile der UV-LED Digitaldruck beim Bedrucken von Kunststoff bietet.

BildDer UV-LED Digitaldruck auf Kunststoff ist eine hochmoderne Drucktechnologie für das effiziente, präzise und dauerhafte Bedrucken von Kunststoff.

Beim UV-LED Digitaldruck handelt es sich um ein modernes digitales Druckverfahren, mit dem hochauflösende und beständige Drucke auf Kunststoff erzielt werden. Mit dem modernsten Druckverfahren im Vergleich zum Siebdruck und Tampondruck erhalten wir die Möglichkeit, nahezu alle Bauteile und Produkte direkt zu bedrucken, ohne vorab Siebe oder Tampons erstellen zu müssen. Der direkte Transfer der Produktionsdaten vom PC an den Drucker spart Zeit und Vorkosten.

Darüber hinaus eignet sich der UV-LED Digitaldruck für eine Vielzahl an bedruckbaren Kunststoffmaterialien, wie zum Beispiel PP, PE, POM, ABA, Polycarbonat oder Acryl, wodurch er flexibel an unterschiedliche Anforderungen und Produkte angepasst werden kann.

Zudem ist das Verfahren äußerst umweltfreundlich und erzielt langlebige Ergebnisse für den Druck auf Kunststoffen.

Welche Vorteile bietet der UV-LED Digitaldruck beim Bedrucken von Kunststoffen?
Der UV-LED Digitaldruck zeichnet sich durch mehrere entscheidende Vorteile aus. Erstens ermöglicht diese Drucktechnik eine präzise und hochauflösende Druckqualität, was besonders wichtig ist, wenn feine Details, kleine Beschriftungen oder komplexe Muster beim Bedrucken auf Kunststoffen abgebildet werden sollen.

Des Weiteren erfolgt der Druckprozess schnell und effizient, wodurch die Produktionszeiten verkürzt werden. Ein wichtiger Faktor für unsere Produktionsabteilung und unsere Kunden, da sich die Geschwindigkeit natürlich auch in den Kosten widerspiegelt.

Durch die Verwendung von UV-härtenden Farben und der sofortigen Aushärtung mittels UV-LED-Licht spart man sich die kostbare Zeit eines langwierigen Trocknungsprozesses. Dadurch verkürzt sich die Produktionszeit beim UV-LED Digitaldruck erheblich, da die bedruckten Teile aus Kunststoff im Anschluss direkt weiterverarbeitet bzw. verpackt werden können. Sucht man also nach einer kosteneffizienten und zeitsparenden Lösung beim Bedrucken von Kunststoffen ist man beim UV-LED-Digitaldruck genau richtig.

Ein weiterer Pluspunkt ist die Umweltfreundlichkeit, da UV-LED-Druck keine schädlichen Lösungsmittel enthält und weniger Energie verbraucht. Insgesamt bietet der UV-LED Digitaldruck somit eine kosteneffiziente, zeitsparende und umweltfreundliche Option für das Bedrucken von technischen Kunststoffteilen.

Dies reduziert die Emission schädlicher Chemikalien und minimiert die Belastung für die Umwelt. Durch die kürzere Produktionszeit hat dieses Verfahren zudem einen deutlich niedrigeren Energiebedarf.

Vorteile des UV-LED-Digitaldrucks beim Bedrucken von Kunststoffen im Überblick:
– Präzise und hochauflösende Druckqualität
– Hohe chemische Resistenz
– Berührungslose Bedruckungen
– Gute Beständigkeit gegen UV-Strahlen und Kratzer
– Schneller und effizienter Druckprozess
– Sofortige Trocknung durch UV-Aushärtung
– Umweltfreundlich durch den Verzicht auf schädliche Lösungsmittel
– Kosteneffiziente Produktionstechnologie
– Materialstärke des Produktes bis 150 mm

Bedruckbare Kunststoffe im UV-LED Digitaldruck:
Für das Bedrucken von Kunststoffen bietet die UV-LED Druckmethode eine beeindruckende Vielfalt an bedruckbaren Materialien, unter anderem folgende Kunststoffe können mit dem UV-LED Digitaldruck dauerhaft und detailgenau bedruckt werden:
– Polypropylen (PP)
– Polyvinylchlorid (PVC)
– Polyethylenterephthalat (PET)
– Polycarbonat (PC)
– Polyoxymethylen (POM)
– Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS)
– Und viele weitere Kunststoffe

Neben Kunststoffen können natürlich auch Metalle, Glas, organische Materialen oder Beschichtungen (z.B. Lackierungen, Pulverbeschichtungen, Eloxal, PVD-Beschichtung, …) bedruckt werden.

Langlebigkeit und Beständigkeit der bedruckten Kunststoffe:
Mit dem UV-LED Digitaldruck werden langlebige und umweltresistente Bedruckungen auf Kunststoff erreicht. Die UV-LED-Tinten enthalten spezielle Additive, die eine hohe UV-Beständigkeit und Abriebfestigkeit gewährleisten. Somit bleiben die bedruckten Kunststoffe auch bei intensiver Sonneneinstrahlung, Feuchtigkeit oder sonstiger mechanischer Beanspruchung lebendig und beständig.

Die chemische Reaktion zwischen den UV-LED-Tinten und dem Kunststoff verhindert ein Abblättern oder Verschmieren der Farben. Dabei spielt es keine Rolle, ob die bedruckten Kunststoffteile für den Innen- oder Außenbereich sind – Sie behalten ihre Qualität und Ästhetik über lange Zeiträume hinweg, was sie zu einer zuverlässigen und dauerhaften Lösung für das Bedrucken von Kunststoff macht.

Praxisbeispiele: Anwendungsfälle des UV-LED Digitaldrucks für das Bedrucken von Kunststoffen:
Die Anwendungen und Einsatzmöglichkeiten des UV-LED Digitaldrucks auf Kunststoffen in der Industriebranche sind sehr vielseitig.

Ob fortlaufende Seriennummern, Frontblenden, Produktkennzeichnungen oder die Bedruckung von pulverbeschichteten Gehäusen und Bauteilen – als modernes Druckverfahren bietet der UV-LED Digitaldruck eine Alternative zu traditionelleren Druckverfahren wie etwa dem Siebdruck oder Tampondruck.

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Plastik bedrucken im Siebdruck

Wir erklären, wie wir Plastik im Siebdruckverfahren bedrucken und diese bewährte Technik für die industriellen Anforderungen unserer Kunden nutzen.

BildBeim Plastik bedrucken ist das Siebdruckverfahren aufgrund seiner zahlreichen Vorteile gegenüber anderen Druckverfahren eine oft verwendete Druckmethode.

Der Siebdruck ermöglicht es, hochwertige und langlebige Beschriftungen auf Kunststoffoberflächen zu erzeugen. Durch die Verwendung spezieller Siebgewebe und Farben wird eine ausgezeichnete Farbdeckung und -brillanz erreicht, was zu klaren und gut lesbaren Beschriftungen führt.

Im Vergleich zu anderen Druckverfahren bietet der Siebdruck eine hohe Flexibilität bei der Auswahl von Materialien, darunter verschiedene Arten von Kunststoffen, die sich für unterschiedliche Anwendungen eignen. Zudem ermöglicht der Siebdruck aufgrund seiner hohen Farbdeckung und Opazität das Bedrucken von Kunststoffen in dunklen Farbtönen oder auf transparenten Substraten.

Diese Vielseitigkeit des Siebdrucks eröffnet zahlreiche Möglichkeiten für die Beschriftung von Kunststoffteilen in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, Elektronik oder Medizintechnik.

Auswahl geeigneter Materialien für den Siebdruck auf Plastik:
Beim Plastik bedrucken im Siebdruckverfahren ist die Auswahl der richtigen Materialien entscheidend, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Es gibt verschiedene Arten von Kunststoffen, die für den Siebdruck geeignet sind, wobei die Wahl des geeigneten Materials von der spezifischen Anwendung und den gewünschten Eigenschaften abhängt.

Beispielsweise eignen sich glatte Kunststoffoberflächen wie Polycarbonat oder Acrylglas gut für den Siebdruck, da sie eine gleichmäßige Farbaufnahme ermöglichen. Für raue oder strukturierte Kunststoffoberflächen kann es erforderlich sein, spezielle Siebgewebe mit größerer Maschenweite zu verwenden, um eine gute Farbübertragung zu gewährleisten.

Darüber hinaus ist die Auswahl der richtigen Siebdruckfarben entscheidend. Für den Siebdruck auf Plastik werden spezielle Farben verwendet, die eine gute Haftung auf Kunststoffoberflächen gewährleisten und eine hohe Beständigkeit gegenüber Abrieb und Chemikalien bieten. Es ist wichtig, auf Kompatibilität zwischen den verwendeten Farben und dem ausgewählten Kunststoff zu achten, um mögliche Haftungsprobleme oder Verfärbungen zu vermeiden.

Eine sorgfältige Auswahl der geeigneten Materialien, einschließlich der Kunststoffoberflächen, Siebgewebe und Farben, ist entscheidend, um qualitativ hochwertige und langlebige Beschriftungen beim Plastik bedrucken im Siebdruckverfahren zu erreichen.

Vorbereitung für das Bedrucken von Plastik im Siebdruck:
Die sorgfältige Vorbereitung des Plastiks ist ein wichtiger Schritt, um optimale Ergebnisse beim Siebdruck auf Kunststoff zu erzielen. Vor dem Druckprozess muss die Oberfläche gründlich gereinigt werden, um eine gute Haftung der Siebdruckfarbe zu gewährleisten. Dazu kann man die Oberflächen mit Schleifpapier anrauen oder speziellen Haftvermittlern auftragen, um die Haftung der Farbe zu verbessern. Eine gründliche Vorbereitung des Plastiks ist unerlässlich, um qualitativ hochwertige Ergebnisse beim Siebdruck auf Kunststoff zu erzielen. Durch eine professionelle Vorbereitung der Oberfläche wird sichergestellt, dass die Farbe gleichmäßig und dauerhaft haftet, was zu klaren und gut lesbaren Beschriftungen führt.

Qualitätskontrolle und Beständigkeit der bedruckten Plastikbeschriftungen:
Die Qualitätskontrolle und die Beständigkeit der bedruckten Plastikbeschriftungen sind von großer Bedeutung, um sicherzustellen, dass die Beschriftungen dauerhaft lesbar und ästhetisch ansprechend sind. Nach dem Siebdruckprozess sollten die bedruckten Kunststoffteile einer gründlichen Prüfung unterzogen werden, um sicherzustellen, dass die Beschriftungen klar und fehlerfrei sind.

Dabei sind folgende Qualitätskriterien zu beachten:
– Überprüfung der Farbdeckung und Farbbrillanz. Die Farben sollten auch nach längerer Nutzung und unter verschiedenen Umwelteinflüssen wie UV-Strahlung oder chemischer Exposition ihre Intensität behalten.
– Beständigkeit der bedruckten Plastikbeschriftungen gegen Abrieb, Kratzer oder Chemikalien. – – –
– Lesbarkeit und Ästhetik.

Die sorgfältige Qualitätskontrolle und die Gewährleistung der Beständigkeit der bedruckten Plastikbeschriftungen sind entscheidend, um hochwertige und langlebige Ergebnisse beim Plastik bedrucken im Siebdruckverfahren zu erzielen. Durch regelmäßige Überprüfung und die Verwendung von qualitativ hochwertigen Materialien stellen wir sicher, dass die Beschriftungen den Anforderungen unserer Kunden entsprechen und ihre gewünschte Funktionalität und Ästhetik beibehalten.

Zukunftsperspektiven – Neue Entwicklungen und Trends im Siebdruck auf Plastik:
Der Siebdruck auf Plastik hat sich im Laufe der Jahre kontinuierlich weiterentwickelt. Mittlerweile gibt es eine Vielzahl von neuen Entwicklungen und Trends, die die Zukunftsperspektiven dieses Druckverfahrens auf Kunststoff eröffnen. Eine vielversprechende Entwicklung ist der Einsatz von umweltfreundlichen und nachhaltigen Druckfarben. Im Zeitalter der Nachhaltigkeit sind Kunden vermehrt an ökologischen Lösungen interessiert.

Die Entwicklung von umweltfreundlichen Farben für den Siebdruck auf Plastik trägt dazu bei, die Umweltauswirkungen zu reduzieren und gleichzeitig hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Ein weiterer Trend ist die Integration von digitalen Technologien in den Siebdruckprozess. Durch den Einsatz von digitalen Vorlagen und Druckmaschinen wird eine höhere Präzision und Effizienz ermöglicht. Dies eröffnet neue Möglichkeiten für maßgeschneiderte Designs und personalisierte Beschriftungen auf Plastikoberflächen.

Die Zukunftsperspektiven für den Siebdruck auf Plastik sind vielversprechend, mit neuen Entwicklungen, die umweltfreundlichere Farben, digitale Integration und funktionale Beschichtungen umfassen. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung des Siebdrucks werden immer mehr Möglichkeiten geschaffen, um hochwertige, ästhetisch ansprechende und funktionale Beschriftungen auf Kunststoffteilen zu realisieren.

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Kunststoff bedrucken mit vier verschiedenen Druckverfahren – darauf muss die Industrie achten

Oft erfordern technische Teile aus Kunststoff in der Industrie eine Bedruckung. Das Unternehmen PB Produkte Beschriften ist spezialisiert auf Objektbedruckungen und Laserbeschriftungen.

BildIn der Industriebranche werden zahlreiche Produkte aus Kunststoff gefertigt, einem Werkstoff, der für seine einfache Verarbeitung, Robustheit und elektrische Isolierung bekannt ist. Kunststoffe zeichnen sich durch ihre Beständigkeit gegenüber Wasser und verschiedenen Umwelteinflüssen aus, selbst aggressive Substanzen wie Laugen und Säuren können ihnen nichts anhaben. Oftmals ist es notwendig, diese Kunststofferzeugnisse zu bedrucken, eine Aufgabe, bei der die Expertise von PB Produkte Beschriften gefragt ist. Das Unternehmen spezialisiert sich auf das Bedrucken und Laserbeschriften von Kunststoffen in Lohnarbeit und gewährleistet, dass die Qualität der Beschriftungen dem Kunststoffprodukt in nichts nachsteht, sondern dessen Wert sogar noch steigert. Die Drucke von PB Produkte Beschriften zeichnen sich durch ihre Robustheit und Kratzfestigkeit auch nach intensivem Gebrauch aus. Das Unternehmen betont, wie essentiell die Auswahl des richtigen Druckverfahrens für den Erfolg des Endprodukts ist.

Bei der Frage, ob alle Kunststoffe bedruckt werden können und wie robust der Aufdruck ist, lautet die Antwort von PB Produkte Beschriften eindeutig: Ja. Fast jeder Kunststofftyp ist zum Bedrucken geeignet, wobei das Unternehmen verschiedene Verfahren wie Tampondruck, Siebdruck, UV-LED Direktdruck und Farbumschlag mit dem Laser anwendet, um den spezifischen Anforderungen der unterschiedlichsten Kunststoffe gerecht zu werden. Die Auswahl des Verfahrens ist entscheidend für die Beständigkeit der Beschriftung gegenüber Chemikalien, scharfen Reinigungsmitteln, Temperaturschwankungen und anderen Umwelteinflüssen.

PB Produkte Beschriften stellt vier Hauptverfahren für das Bedrucken von Kunststoff vor:

Tampondruck: Ideal für kleine und unebene Flächen, nutzt ein indirektes Tiefdruckverfahren, bei dem die Farbe mittels eines elastischen Tampons auf den Kunststoff aufgetragen wird. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für Artikel in der Medizintechnik, Automobilindustrie, Maschinenbau und Werbebranche.

Siebdruck: Am besten für große und ebene Flächen, bei dem die Farbe durch ein feinmaschiges Gewebe auf das Material gedruckt wird. Der Siebdruck eignet sich hervorragend für Artikel wie Frontblenden, große Displays und Schilder.

UV-LED Direktdruck: Ein modernes, flexibles Verfahren für kontrastreiche Drucke. Die Farben werden durch UV-Licht gehärtet und sind besonders beständig.

Farbumschlag mit dem Laser: Speziell für Kunststoffe, ändert die Pigmente des Kunststoffartikels durch Laserstrahlung, wodurch eine dauerhafte und abriebfeste Markierung entsteht.

Wenn Sie Artikel aller Art aus Kunststoff bedrucken lassen möchten, melden Sie sich bei den Expreten von PB Produkte Beschriften. Das Unternehmen lädt alle Interessenten ein, die ihre Produkte aus Kunststoff bedrucken lassen möchten, sich zu melden. Das Unternehmen bedruckt Einzelstücke, Prototypen, Kleinserien sowie Serienproduktionen und verspricht eine schnelle und professionelle Abwicklung aller Projekte.

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PB Produkte Beschriften ist seit 2011 der Spezialist für Laserbeschriftungen und Bedruckungen technischer Teile. Mit der Fachkompetenz, langjähriger Erfahrung sowie dem Einsatz unterschiedlichster Beschriftungstechniken wie Laserbeschriftung, UV-LED Digitaldruck, Tampondruck, Siebdruck oder Untereloxaldruck ermöglicht das Unternehmen die dauerhafte Beschriftung verschiedener Werkstücke für alle Branchen.

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