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wosatec GmbH erweitert digitale Prüfsoftware um Regalsysteme

Das Berliner Start-up wosatec GmbH erweitert seine Prüfsoftware um die Funktion der umfassenden Prüfung von Regalsystemen nach DIN EN 15635 – für noch mehr Effizienz und Sicherheit in Unternehmen.

BildBerlin, Juni 2024 – Das Berliner Start-up wosatec GmbH präsentiert eine neue Funktion seiner innovativen Prüfsoftware: die umfassende Prüfung von Regalsystemen nach DIN EN 15635. Die Web-App von wosatec integriert nun auch Regalsysteme in ihren digitalen Prüfprozess, was den Anwendern noch mehr Optionen und Funktionalität bietet. So werden viele wichtige Arbeitsmittel bequem über ein Tool geprüft und dokumentiert.

Die wosatec Web-App revolutioniert die Prüfung und Dokumentation von Arbeitsmitteln, indem sie den gesamten Prozess digitalisiert und effizienter gestaltet. Mit der Erweiterung um die Kategorie Regalsysteme wird diese Lösung noch attraktiver für Unternehmen und Prüfer, die auf eine nahtlose und rechtssichere Dokumentation angewiesen sind. Die neuen Funktionen umfassen:

1. Digitale Dokumentation der Regalprüfungen: Alle Informationen werden digital erfasst und gespeichert, was die Transparenz und Nachvollziehbarkeit erhöht.

2. Automatische Erstellung von PDF-Prüfberichten: Die App generiert detaillierte Prüfberichte für Regalsysteme inklusive digitaler Unterschrift.

3. Die Web-App beinhaltet die Erfassung aller möglicher Schäden der Regalbauteile in den drei Gefahrenstufen grün, gelb und rot.

4. Die Prüfung unterstützt jährliche Experteninspektionen und die wöchentlichen Sichtprüfungen der Regalsysteme. Damit sind alle Prüfphasen abgedeckt.

5. Fotodokumentation: Fotos der Regalsysteme, sowie Schadensbilder können direkt mit der Fotokamera des Smartphons in die Prüfung aufgenommen werden.

6. Einfache Identifizierung durch QR-Codes: Jedes Regalsystem erhält einen QR-Code, der eine schnelle und unkomplizierte Identifikation ermöglicht.

Gewerblich genutzte Regale sind durch ihre häufige und intensive Nutzung besonders risikobehaftet. Defekte oder instabile Regalsysteme können zu schweren Unfällen und Verletzungen führen. Eine regelmäßige Prüfung der Regale minimiert diese Risiken, indem mögliche Mängel frühzeitig erkannt und behoben werden. Dies gewährleistet nicht nur die Sicherheit der Mitarbeiter, sondern auch die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Standards. Dabei unterstützt die wosatec Softwarelösung alle Arten von Regalen, wie beispielsweise Paletten-, Fachboden-, Kragarm-, Durchfahr-, Durchlaufregale und Mehrgeschossanlagen.

Thomas Gottweis, Geschäftsführer der wosatec GmbH, erklärt: _“Mit der Erweiterung unserer App um die Kategorie Regalsysteme bieten wir unseren Kunden eine noch umfassendere Lösung zur Arbeitsmittelprüfung. Unser Ziel ist es, die Effizienz und Sicherheit in Unternehmen weiter zu steigern und den Prüfprozess so einfach wie möglich zu gestalten.“_

Die wosatec Web-App ist geräteunabhängig und sowohl online als auch offline nutzbar, was besonders in Bereichen ohne ständige Netzanbindung von Vorteil ist. Mit der sofort einsetzbaren, benutzerfreundlichen App können Unternehmen die Prüfungen ihrer Arbeitsmittel effizient und sicher durchführen. Die Plattform ist herstellerunabhängig, DSGVO-konform und bietet zukünftig auch ein White-Labeling-Angebot für eine nahtlose Integration in jede Corporate-Umgebung.

Es besteht die Möglichkeit, die wosatec Web-App 30 Tage lang kostenlos zu testen und sich selbst von den Vorteilen der digitalen Arbeitsmittelprüfung zu überzeugen – unverbindlich und ohne Kostenfalle. Weitere Informationen sind unter www.wosatec.com zu finden.

Dieser Satz war noch in direkter Ansprache, dies vermeiden wir in neutralen PRs. daher habe ich ihn etwas umformuliert.

Verantwortlicher für diese Pressemitteilung:

team digital GmbH
Herr Wolfgang Jung
Hopfmannsfelder Str. 7
36341 Lauterbach (Hessen)
Deutschland

fon ..: 06641911650
web ..: https://www.wosatec.de/
email : news@team-digital.de

Über wosatec GmbH:
Die wosatec GmbH ist ein Berliner Start-up, das sich auf die Entwicklung digitaler Lösungen zur Prüfung und Dokumentation von Arbeitsmitteln spezialisiert hat. Mit ihrer innovativen Web-App bietet wosatec Unternehmen, Behörden und Prüfern eine effiziente und rechtssichere Möglichkeit, Arbeitsmittel zu überprüfen und zu verwalten. Das Unternehmen setzt dabei auf höchste Sicherheitsstandards und eine benutzerfreundliche Anwendung, um den gesamten Prüfprozess zu optimieren.

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Warum ein Wartungsplaner so bedeutend ist – Arbeitsschutz & Arbeitssicherheit

Wartung und Arbeitsschutz sind eng miteinander verbunden, insbesondere in industriellen Umgebungen oder Arbeitsplätzen, an denen potenzielle Gefahren für Mitarbeiter bestehen.

BildDurch eine ordnungsgemäße Wartung und regelmäßige Inspektionen von Maschinen, Anlagen und Betriebsmitteln können potenzielle Defekte frühzeitig erkannt und behoben wie auch Sicherheitsrisiken minimiert werden, bevor sie zu Unfällen führen. 

Vorschriften zur Arbeitssicherheit
Neben diesen Aspekten gibt es zahlreiche gesetzliche Vorschriften und Normen, die eine wiederkehrende Wartung von Betriebsmitteln, Anlagen, Maschinen und Fahrzeugen regeln. So sind beispielsweise das Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) zu nennen oder die Unfallverhütungsvorschrift der Berufsgenossenschaften (UVV) DGUV Vorschrift 3, die das regelmäßige Überprüfen elektrischer Anlagen und Geräte verlangt. Während die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) von Arbeitgebern fordert eine Gefährdungsbeurteilung durchzuführen, um potenzielle Risiken zu identifizieren und Maßnahmen zu ergreifen, einschließlich der regelmäßigen Wartung und Prüfung von Betriebsmitteln. Oder auch die Europäische Maschinenrichtlinie (2006/42/EG), die Anforderungen für die Sicherheit von Maschinen regelt. Die Liste lässt sich beliebig weiter fortführen.

Wartungs-Software für den Arbeitsschutz 
Eine umfassende Wartungsplanung mit einer Arbeitsschutzsoftware ist daher ein integraler Bestandteil eines effektiven Arbeitsschutzprogramms. Zudem können Wartungsversäumnisse für ein Unternehmen schnell teuer werden, insbesondere, wenn Prüf- oder Wartungsauflagen missachtet wurden. Es gilt den Überblick über Wartungs- und Prüfintervalle von Maschinen, Anlagen, Regalen, Leitern, Hubwagen, Staplern, Elektrogeräten etc. zu bewahren! 

Mit der geeigneten Software können Unternehmen sämtlicher Branchen alle prüfungspflichtigen Gegenstände leicht erfassen und Prüfvorschriften und -zeiträume effizient verwalten.

So bietet beispielsweise die Arbeitssicherheitsoftware  Wartungsplaner der Unternehmensberatung Hoppe eine Reihe von Funktionen, um Unternehmen bei der Planung, Durchführung und Dokumentation von Wartungsarbeiten effizient zu unterstützen.

Neben der Verwaltung von Anlagen, Maschinen und anderen Betriebsmitteln, einschließlich Informationen zu Standorten, Zuständigkeiten, Wartungsanforderungen und historischen Wartungsdaten ermöglicht die Software es Unternehmen intuitiv Wartungspläne zu erstellen, Wartungsintervalle festzulegen und Termine für Wartungsarbeiten zu planen. Zudem können Arbeitsaufträge für Wartungsarbeiten erstellt, an Mitarbeiter oder Teams zugewiesen und der Fortschritt der Arbeiten verfolgt werden. Der integrierte Kalender mit Erinnerungsfunktion sorgt dafür, dass Wartungen, und Prüfungen fristgerecht durchgeführt werden und kein Termin mehr verpasst wird – erledigte und offene Berichte bleiben durch die grafische Darstellung umfangreicher Kennzahlen stets im Blick. So werden keine Wartungsarbeiten mehr vergessen und rechtzeitig durchgeführt.

Die Software kann ebenso auf Smartphones oder Tablets eingesetzt werden – damit ist es während Wartungsarbeiten einfach möglich Berichte, Prüfprotokolle, Checklisten, Notizen, Fotos oder Videos einzustellen. Alle Informationen werden zentral im System hinterlegt, was allen zuständigen Personen jederzeit Zugriff gewährleistet. 

Technische Geräte unterliegen zahlreichen gesetzlichen Auflagen für Wartungen und Instandhaltungen. Die DIN EN ISO 9004 im QS-Element Produktion, Überwachung und Instandhaltung der Produktionseinrichtung sieht vor, dass zur Sicherstellung einer fortdauernden Prozesseignung ein Programm zur vorbeugenden Wartung der Produktionseinrichtung eingesetzt werden soll – der Wartungsplaner erfüllt diese Anforderungen und berücksichtigt die gesetzlichen Vorgaben.

Mit ihm lassen sich jedes Jahr wiederkehrende Prüftermine, die nächste Wartung wie auch Instandhaltungen und Reparaturen leicht planen, dokumentieren und so auch Prüfungen der Fachkraft für Arbeitssicherheit sowie durch Behörden erfolgreich und rechtssicher meistern.

Wartungsfehler und Folgen
„Fehler bei regelmäßigen Wartungsarbeiten können schwerwiegende Folgen haben, sowohl in Bezug auf die Sicherheit am Arbeitsplatz als auch auf die Betriebsleistung und den Qualitätsanspruch“, so der Unternehmensberater Ulrich Hoppe.

Zu den häufigsten Fehlern gehören unter anderem eine unzureichende Planung der Wartungsarbeiten, die zu ineffizienten Abläufen führt, wobei auch häufig wichtige Wartungsaufgaben übersehen oder vernachlässigt werden. Zudem kann fehlende Dokumentation über festgestellte Probleme und getroffene Maßnahmen insbesondere bei Nichtbeachten von Sicherheitsvorschriften zu Unfällen, Verletzungen und zu rechtlichen Problemen führen. Viele Geräte und Anlagen werden mit spezifischen Wartungsanweisungen und -empfehlungen des Herstellers geliefert, das Ignorieren dieser Anweisungen kann erhebliche Schäden verursachen und die Sicherheit der Mitarbeiter gefährden. Eine fehlende Priorisierung von kritischen Wartungsaufgaben kann möglicherweise Ausfälle und Betriebsunterbrechungen mit sich bringen, die verhindert werden können.

Diese und weitere Fehler lassen sich leicht vermeiden, denn eine regelmäßige Wartung verringert Ausfälle jeglicher Art, senkt Instandhaltungs- und Wartungskosten, reduziert den Arbeitsaufwand und optimiert Arbeitsprozesse kontinuierlich. Wartung ist ein bedeutender Faktor für Arbeitsschutz, Arbeitssicherheit und Qualitätsmanagement – denn neben kostspieligen Ausfällen können Arbeitsunfälle signifikant reduziert und proaktiv vermieden werden, indem die Sicherheit an Arbeitsplätzen erheblich erhöht wird. 

Mit dem Wartungsplaner der HOPPE Unternehmensberatung sind Unternehmen jeder Größe und Branche durch regelmäßige Updates immer auf dem neuesten Stand und auf der sicheren Seite. Im optionalen Wartungsplaner-Workshop gewinnt der Interessent neue Impulse für die direkte Umsetzung dieses Softwaretools mit den Anwendungs- und Optimierungsmöglichkeiten im Unternehmen. 

Wartungsplaner Testversion

Telefonische Beratung: 06104/65327
 

Verantwortlicher für diese Pressemitteilung:

Hoppe Unternehmensberatung
Herr Ulrich Hoppe
Seligenstädter Grund 8
63150 Heusenstamm
Deutschland

fon ..: 0610465327
fax ..: 0610467705
web ..: https://www.Wartungsplaner.de
email : info@hoppe-net.de

Hoppe Unternehmensberatung zählt seit Jahrzehnten zu den führenden Anbietern für Wartungsmanagement-Software, welche Unternehmen bei der Planung, Organisation, Durchführung und Dokumentation von Wartungsarbeiten effizient unterstützt. Hoppe Unternehmensberatung ist der kompetente Partner in Sachen Prüf- und Wartungsplanung und verbindet langjährige Erfahrung in anwendungsbezogenen Lösungen mit kompetenter, individueller Beratung zur Optimierung von Geschäftsprozessen und Ausschöpfung von Rationalisierungspotenzialen. Die Unternehmensberatung im hessischen Heusenstamm zählt Unternehmen, öffentliche Verwaltungen und Organisationen jeglicher Größenordnung und Branche zu ihren langjährigen Kunden.

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Medien

Unternehmensrisiko Arbeitsunfall -Unternehmen haften bei Wartungsfehlern

Per digitalem Knopfdruck mit dem Wartungsplaner alarmieren

BildVersicherungen empfehlen eine nachvollziehbare Wartungsdokumentation
Die Wartung, Inspektion und Instandhaltung der Betriebsmittel ist eine wichtige Aufgabe im laufenden Betrieb von mittelständischen Unternehmen. Die Dokumentation der Wartung hingegen ist oft uneinheitlich und hält einer offiziellen Prüfung nach einem Schadenfall durch die Gewerbeaufsicht und Berufsgenossenschaften nicht stand. Die Softwarelösung Wartungsplaner der Hoppe Unternehmensberatung erinnert und dokumentiert gesetzeskonform alle Prüftermine und Wartungstermine und bietet damit juristische Sicherheit.

Unfälle im Berufsalltag – ein unangenehmes Thema für mittelständische Unternehmen. Allein in Deutschland haben sich im Jahr 2023 trotz hoher Sicherheitsstandards rund 825000 Arbeiter und Angestellte am Arbeitsplatz verletzt. Oft sind Maschinen und elektrischen Anlagen des Unternehmens am Unfallgeschehen beteiligt, was eine Untersuchung durch die Gewerbeaufsichtsämter und Berufsgenossenschaften nach sich zieht. Neben der Herausforderung den Arbeitsausfall und die Ersatzinvestitionen zu kompensieren, sehen sich die Geschäftsleitung und die bestellten Sicherheitsbeauftragten mit Nachforschungen und gegebenenfalls Schadenersatzforderungen der Versicherungen wegen Nichteinhaltung von Sicherheitsbestimmungen konfrontiert. 

Risiko Wartungsdokumentation

Im Falle eines Unfalls prüft die Gewerbeaufsicht in Unternehmen nicht nur die Einhaltung der Sicherheitsbestimmungen, sondern auch die Prüffristen, Prüfzyklen und den Wartungszustand aller betroffenen Maschinen und elektrischen Geräte. Sind Zweifel am ordnungsgemäßen Zustand der Betriebsstätte gegeben, dann reicht eine Prüfplakette oft nicht aus. Der Sicherheitsbeauftragte ist dann aufgefordert eine nachvollziehbare Wartungsdokumentation vorzulegen, die Informationen über die Art der Prüfung, die Prüf- und Messergebnisse, das Datum der Prüfung sowie den Namen des Prüfers beinhalten. Gut wenn man als Fachkraft für Arbeitssicherheit dann eine detaillierte Übersicht über den Wartungshistorie und die anstehenden Wartungen der Betriebsmittel hat. 

Alle geforderten Kriterien wurden mit dem HOPPE-Wartungsplaner erfüllt 
Eine sehr gute Möglichkeit diesen Prüfungen zu begegnen ist der Aufbau einer professionellen Wartungsdokumentation, die die Planung und den Nachweis jeglicher Art von Prüfungs-, Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten organisiert. Die Software Wartungsplaner wird diesen Anforderungen gerecht, da sie einerseits Prüffristen sowie Prüftermine aufzeigt und andererseits Berichte über die geprüften Geräte einschließlich einer lückenlosen Historie ermöglicht. Sicherheitsbeauftragte aller Branchen vertrauen in der Verwaltung ihrer Maschinenparks auf die Software Wartungsplaner, welche in zahlreichen Unternehmen bereits im Einsatz ist.

Wartungsplaner erfüllt gesetzliche Vorgaben

Der Wartungsplaner ist für sicherheitsrelevante Tätigkeiten konzipiert und ist daher für die täglichen Herausforderungen von Sicherheitsfachkräften, Sicherheitsingenieuren, Verantwortlichen in der Instandhaltung und Wartungsteams geeignet. Die Vorteile liegen klar auf der Hand: Sicherheitsbeauftragte können das Instandhaltungsmanagement deutlich optimieren, da die Software sowohl Prüffristen als auch Instandhaltungsintervalle erfasst und somit die Dokumentation von Prüfungen, Reparaturen, Instandsetzungen und Wartungen automatisch vorgibt. Daher ist der Wartungsplaner ideal für die Betriebsmittelwartung gemäß gängigen gesetzlichen Vorgaben (u.a. BGV, BetrSichV,  AUDIT, ISO, TPM, UVV).

Darüber hinaus bietet der Wartungsplaner einige interessante Features. So können Stammdaten und Anlagenstruktur angelegt und Wartungspläne, Prüfpläne und Inspektionspläne erstellt werden. Auch lassen sich Störaufträge und Reparaturen effizient erfassen und übersichtliche Dokumentationen über den Lebenslauf aller Anlagen und Maschinen erstellen. Auf dieser Basis lassen sich die Kennzahlen und das Controlling im Rahmen der Arbeitsvorbereitung optimieren.

_“Die nachvollziehbare Dokumentation von Wartungen und Prüffristen ist eine wichtige Managementaufgabe für Betriebsleiter und Sicherheitsbeauftragte. Der Einsatz des Wartungsplaners ermöglicht der Unternehmensleitung im Schadenfall den Nachweis der ordnungsgemäßen Wartung der Betriebstechnik gegenüber Versicherungen, Gewerbeaufsicht und Berufsgenossenschaften“, _
sagt Ulrich Hoppe, Senior Berater der Hoppe Unternehmensberatung aus Heusenstamm. Eine regelmäßige DGUV V3 Elektroprüfung in Unternehmen schaltet unkalkulierbare Sicherheitsrisiken und hohe Folgekosten aus.

Wartungsplaner direkt ausprobieren

Die Hoppe Unternehmensberatung bietet eine kostenlose Demoversion an. Testen Sie die Software unverbindlich und ohne Verpflichtung. Der Wartungsplaner kostet in der Starterlizenz 195,- Euro+ Mwst. 

https://www.wartungsplaner.de

Telefon: 06104/65327

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Die Hoppe Unternehmensberatung gehört zu den bekanntesten deutschen Anbietern von Wartungsplaner Software / Wartungsplaner-App. Mehr als 25 Jahre Erfahrung stecken in der modernen Organisationssoftware für Planung von Wartungen. Der Wartungsmanager dokumentiert alle Prüfungen und Wartungen. Die Wartungsplaner-APP bietet eine mobile Datenerfassung.

Hinweis:
Die Wartungsplaner-Software Wartungsplaner wurde mit den Innovationspreis „Best of IT“ der Initiative Mittelstand ausgezeichnet. Weiterhin wurde die Software mit dem Industriepreis prämiert.

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Wirtschaft

Arbeitssicherheit: Was ist Lockout-Tagout (LOTO)?

Lockout-Tagout ist ein wichtiger Bestandteil der Arbeitssicherheit und trägt dazu bei, Unfälle am Arbeitsplatz zu verhindern. Es ist wichtig, dass Arbeitgeber und Arbeitnehmer die Bedeutung verstehen.

BildInsgesamt ist Lockout-Tagout eine unverzichtbare Sicherheitsmaßnahme, die dazu beiträgt, Arbeitsunfälle zu verhindern und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten. Unternehmen und Mitarbeiter sollten sich der Bedeutung dieser Praxis bewusst sein und sich aktiv für ihre Umsetzung und Einhaltung einsetzen, um eine sichere und gesunde Arbeitsumgebung zu schaffen.

In vielen Ländern gibt es gesetzliche Vorschriften und Normen, die die Anwendung von Lockout-Tagout in bestimmten Industrien und Arbeitsumgebungen vorschreiben. Diese Vorschriften dienen dem Schutz der Arbeitnehmer vor Unfällen und Verletzungen am Arbeitsplatz.

Im Kern besteht Lockout-Tagout aus zwei Schlüsselaspekten: „Lockout“ und „Tagout“. Beim Lockout wird die Energiezufuhr zu einer Maschine oder Anlage durch physische Abschaltungen oder Verriegelungen unterbrochen. Dadurch wird verhindert, dass die Maschine während der Wartung oder Reparatur unerwartet eingeschaltet wird. Der nächste Schritt, „Tagout“, beinhaltet das Anbringen eines gut sichtbaren Tags oder Anhängers an der abgeschalteten Energiequelle. Dieser Tag enthält wichtige Informationen darüber, wer die Abschaltung durchgeführt hat, wann sie durchgeführt wurde und warum die Maschine außer Betrieb ist.

Die Anwendung von Lockout-Tagout ist von entscheidender Bedeutung, da sie potenziell lebensbedrohliche Unfälle verhindern kann, die durch die unerwartete Aktivierung von Maschinen während Wartungsarbeiten verursacht werden. Zu den möglichen Gefahren gehören elektrische Schocks, Quetschungen, Schnitte und Verbrennungen. Indem Mitarbeiter die Energiequellen abschalten und sichern, können sie sicherer arbeiten und das Risiko schwerwiegender Verletzungen erheblich reduzieren.

Darüber hinaus ist Lockout-Tagout nicht nur eine Frage der Arbeitssicherheit, sondern auch gesetzlich vorgeschrieben. Viele Länder haben spezifische Vorschriften und Standards für die Umsetzung von LOTO entwickelt, um die Sicherheit der Arbeitnehmer zu gewährleisten und Arbeitsunfälle zu minimieren. Unternehmen, die diese Vorschriften nicht einhalten, riskieren nicht nur das Wohl ihrer Mitarbeiter, sondern auch rechtliche Konsequenzen und finanzielle Verluste aufgrund von Unfallkosten, Strafen und Rechtsstreitigkeiten.

Um sicherzustellen, dass Lockout-Tagout effektiv implementiert wird, ist eine gründliche Schulung der Mitarbeiter unerlässlich. Arbeitgeber sind in der Regel verpflichtet, ihre Mitarbeiter in Lockout-Tagout-Verfahren zu schulen und zu trainieren, um sicherzustellen, dass sie die Verfahren korrekt und sicher durchführen können. Dies umfasst die Identifizierung von Energiequellen, das ordnungsgemäße Anbringen von Sicherheitsschlössern und -vorrichtungen sowie das Verständnis für die Risiken im Zusammenhang mit nicht ordnungsgemäß durchgeführtem Lockout-Tagout.

Mitarbeiter müssen nicht nur wissen, wie sie die richtigen Verriegelungs- und Kennzeichnungsvorrichtungen verwenden, sondern auch die Bedeutung und Notwendigkeit dieser Sicherheitspraktiken verstehen. Regelmäßige Überprüfungen und Audits sind ebenfalls wichtig, um sicherzustellen, dass die Verfahren ordnungsgemäß befolgt werden und potenzielle Sicherheitslücken identifiziert und behoben werden können.

Für weitere Informationen über Lockout-Tagout und bewährte Verfahren zur Arbeitssicherheit stehen Ihnen die Experten von MAKRO IDENT gerne zur Verfügung. Informtionen über das komplette Lockout-Tagout Portfolie sind unter folgendem Link zu finden: Lockout Tagout Lösungen

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MAKRO IDENT e.K. – Zertifizierter Brady-Distributor für Kennzeichnung & Arbeitssicherheit
Frau Angelika Hentschel
Bussardstrasse 24
82008 Unterhaching
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fon ..: 089-615658-28
fax ..: 089-615658-25
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Zertifizierter Brady-Distributor und „GOLD-EXPERT“-Partner für Kennzeichnung & Arbeitssicherheit
——————————————————————————————————————–
o Kompetenter Partner für Handel, Industrie, Gesundheitswesen, Forschung, Luft- und Raumfahrt,
Nah-/Fernverkehr, Schifffahrt, Daten-/Telekommunikation, Behörden, Institute und vieles mehr.
o Komplettes BRADY-Sortiment und vollständiges Scafftag- und SPC-Programm mit über 36.000
Artikeln und Lockout-Tagout Artikel anderer Hersteller
o Freundliche Beratung, fundiertes Produkt- und Fachwissen, schnelle Abwicklung und Lieferung in
alle EU-Länder und der Schweiz.

Produktsortiment
———————–
Brady Etikettendrucker + Schilderdrucker mit sehr umfangreichem Etiketten- und Farbband-Sortiment mit Zubehör. 450 Druckmaterialien in vielen Größen wie z.B. Standard-Etiketten, Typenschilder, Laboretiketten, Schrumpfschläuche usw. 6000 Standard-Formate für Sonderanfertigungen. Etiketten-Software Brady-Workstation mit verschiedenen SoftwareApps für alle Kennzeichnungen in Labor- und Industrieumgebungen.

Lockout-Tagout Verriegelungen, Absperr- und Blockiersysteme, Sichehreitsschlösser, Sets, Tafeln und Shadowboards, Sicherheitskontrollsysteme (Scafftag), Sicherheits- und Gebäudekennzeichnungen nach ISO7010, Rohrkennzeichnungen, Bodenkennzeichnungen, Absperrmarkierungen usw,, Software für das Erstellen von Lockout-Tagout Prozeduren (LINK360).

Farbdrucker für das Drucken von Schildern, Bannern, Aufkleber für die Sicherheits- und Gebäudekennzeichnung, Produkt-, Regal-, Objekt-Etiketten usw. Anorganische und organische Ölbindemittel, Universal- und Chemikalien-Bindemittel.

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Lockout-Tagout Shadowboards in Sonderanfertigung

LOTO Shadowboards sind spezielle Tafeln zur richtigen Organisation der firmeneigenen Lockout-Tagout Ausrüstung. Die Sicherheit der Mitarbeiter wird erhöht und rechtliche Vorgaben werden damit erfüllt.

BildLOTO-Shadowboards sind spezielle Werkzeugtafeln, die verwendet werden, um firmeneigene Lockout-Tagout (LOTO)-Ausrüstung zu organisieren. Lockout-Tagout ist ein Verfahren zur Verhinderung von unerwarteter Energiefreisetzung während der Wartung oder Reparatur von Maschinen.

MAKRO IDENT ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Kennzeichnungs- und Arbeitssicherheitslösungen spezialisiert hat, einschließlich der Erstellung von Shadowboards. Hier sind einige Informationen zu den Vorteilen von Shadowboards für die Arbeitssicherheit und den Möglichkeiten, wie MAKRO IDENT Shadowboards nach Kundenwunsch erstellen kann:

Shadowboards helfen dabei, Lockout-Tagout Verriegelungen, Kennzeichnungen und Zubehör organisiert und leicht zugänglich zu halten. Dadurch wird das Risiko von Unfällen oder Fehlern während des LOTO Prozesses verringert. Durch die klare Anordnung der LOTO-Ausrüstung auf einem Shadowboard können Mitarbeiter schnell erkennen, ob alle notwendigen Verriegelungen, Sicherheitsschlösser, Sicherheitsanhänger, Dokumente usw. vorhanden sind, bevor sie mit einer Wartungs- oder Reparaturarbeit beginnen.

Durch die zentrale Aufbewahrung von der Ausrüstung auf einem Shadowboard sparen Mitarbeiter zudem Zeit, da sie nicht nach dem benötigten Equipment suchen müssen. Ein gut gestaltetes Shadowboard dient aber auch als visuelle Erinnerung an die Bedeutung von Lockout-Tagout Verfahren (Sperrverfahren bzw. LOTO-Prozeduren) und fördert ein Sicherheitsbewusstsein am Arbeitsplatz.

MAKRO IDENT erstellt maßgeschneiderte Shadowboards. Der bekannte Brady-Distributor bietet somit die Möglichkeit, Shadowboards nach den spezifischen Anforderungen und Vorgaben des Kunden exakt zu gestalten. Dies umfasst die Größe des Boards, die Anordnung der Halterungen und Haken sowie die Integration von Firmenlogos, Sicherheitsbotschaften, Überschriften, Bemerkungen, Tabellen, Rahmen und vieles mehr.

Je nach den Anforderungen des Arbeitsumfelds erstellt MAKRO IDENT Shadowboards aus verschiedenen Materialien, einschließlich robustem Kunststoff, Metall und MDF mit Metallschichten, um eine lange Lebensdauer und Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen zu gewährleisten.

Kunden können die Farbgestaltung ihres Shadowboards wählen, um es an die Unternehmensfarben oder die Farbcodierung ihrer Lockout-Tagout-Systeme anzupassen. Zudem bietet MAKRO IDENT die Möglichkeit, Shadowboards mit klarer Beschriftung oder Piktogrammen zu versehen, um die Identifizierung von Lockout-Tagout-Ausrüstung zu erleichtern.

Der bekannte Systemanbieter für Arbeitssicherheitslösungen bietet auch gerne eine Beratung durch das Expertenteam aus dem Professional Customer Service an, um Kunden bei der Auswahl und Gestaltung ihrer Shadowboards zu unterstützen. Auch wenn Kunden gar keine Vorstellung haben, wie sie ihr Shadowboard gestalten sollen, wird der Professional Customer Service einen Vorschlag vorgeben. Aufgrund der langjährigen Erfahrung mit der Erstellung verschiedenster Shadowbaords und Whiteboards für die Arbetissicherheit, Schichtarbeit und Mitarbeiterkontrolle, wissen die Mitarbeiter von MAKRO IDENT, wie ein Shadowboard für den jeweiligen Kunden zu erstellen ist.

Durch diese maßgeschneiderten Lösungen können Unternehmen sicherstellen, dass ihre firmeninterne Lockout-Tagout-Verfahren effektiv umgesetzt werden und die Arbeitssicherheit am Arbeitsplatz gewährleistet ist.

Weitere Informationen über Sonderanfertigungen für Shadowboards finden Sie unter folgendem Link:
Lockout-Tagout Shadowboards von MAKRO IDENT

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Artikeln und Lockout-Tagout Artikel anderer Hersteller
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